2024, 31(8): 1849-1857.
doi: 10.1007/s12613-023-2757-8
摘要:
碲处理技术是硫化物改质的有效方法,碲在含硫钢中通常以在硫化物中固溶和MnTe析出的两种形式存在。然而,MnTe析出会降低材料的热塑性和耐蚀性。因此,碲处理技术在实际工业应用中,大多情况下并不期望MnTe析出。解析碲化锰临界析出行为是碲处理技术推广应用涉及的关键科学问题。本文通过扫描电子显微镜、透射电子显微镜、机器学习和第一性原理计算研究了MnTe夹杂物的临界析出行为。发现MnTe夹杂物优先在球状硫化物的容器口以及棒状硫化物晶界与钢基体界面交合处析出,形成MnS–MnTe复合夹杂物。MnS–MnTe复合夹杂物的相界面为半共格界面,界面处存在NaCl结构周期性变化的成分过渡带,以维持半共格界面。随温度降低,MnTe夹杂物在含硫钢中的临界析出行为可划分为三个阶段:第一阶段,Mn(S,Te)在凝固过程中析出;第二阶段,由于Te在MnS中的固溶度降低,NaCl结构的MnTe从Mn(S,Te)中析出,形成MnS–MnTe复合夹杂物;第三阶段,MnS–MnTe复合夹杂物中的MnTe由NaCl结构转变为六方NiAs结构。含硫钢中MnTe夹杂物的临界析出行为与MnS的析出温度有关。随着MnS析出温度升高,临界Te/S质量比降低。因此,含硫钢工业生产中碲的经济添加量,应按照MnS析出温度和S含量两个方面进行确定。